在日常生產(chǎn)過程中切割機的使用會導致大量灰塵所以我們必須將設備工作場所須安裝強力通風裝置，以將數(shù)控等離子切割機切割過程中產(chǎn)生的煙霧排出！設備通電前，應先檢查設備上所有開關(guān)均處于關(guān)閉位置，等離子電源后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)處在水平位置。
A、接通電源總開關(guān)柜電源，使兩路電纜有電。
B、將設備電器柜內(nèi)的斷路器合至ON位置。
C、用鑰匙開關(guān)打開系統(tǒng)控制電源，顯示器應有主界面出現(xiàn)。
D、再將等離子電源后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)動90°至豎直位置，此時等離子電源前部的電源指示燈應亮。
E、開啟空氣壓縮機（壓縮機流量1m3/min）, 調(diào)節(jié)空氣壓縮機壓力控制開關(guān)，使壓縮機輸出氣壓在6.1-8.2Bar；氣壓低于6.1Bar，切割時氣壓會降低，從而使切割質(zhì)量不穩(wěn)定；氣壓高于8.3Bar，會導致等離子電源上空氣過濾器損壞。調(diào)節(jié)等離子電源上的氣壓調(diào)節(jié)旋鈕,使壓力保持在5.5-6.0Bar。旋轉(zhuǎn)等離子電源電流調(diào)節(jié)/氣體測試旋鈕至氣體測試位置，確認氣壓不會降低至低于5Bar。當壓力低于5Bar時，將會嚴重影響切割質(zhì)量,甚至使等離子電源停止工作。
若工作環(huán)境不能保證供應氣源潔凈，應在等離子電源前加裝多級聯(lián)合過濾系統(tǒng)。否則含有油、濕氣、灰塵的空氣，在切割時會引起起弧失敗、割炬損壞等嚴重后果。
若使用等離子切割，開機準備工作已完成了。
A將需切割的板材放于工作臺合適位置，板材不能碰著軌道。
B.根據(jù)圖紙或軟件編好程序，必要時作空車切割，檢查編程是否準確。
C.切割工作時，先啟動等離子切割機，找好切入點，調(diào)好切割參數(shù)，打開氣源，啟動等離子切割機，進入程序控制切割。
D.切割工作時，嚴禁站立在被切割板材和機架軌道上，不得亂動電氣元件和傳動元件。
E.經(jīng)常保持傳動齒條，導軌和傳動鋼帶清潔，保證運行精度。
F.要特別注意對操縱控制臺的清潔維護，對加工編程應在工藝技術(shù)人員的指導協(xié)助下進行。
G.使用行車配合吊裝板材時，應嚴格遵守行車作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，并緊密配合。
